真空速凝炉清理要求是什么 　　在当今的工件热处理炉中，真空速凝炉是用于选择具有许多特定热处理要求的工件的长选设备，并且能够控制炉内的气氛以实现特定的热处理目的。下面，我们一起来说说清理要求。 　　1.用保护性气体清洁炉内腔中的空气。 　　2.真空速凝炉加热前，必须向炉内注入保护气体； 　　3.保护气体可以经过三个，两个或一个或一个冲洗口后上方，下方，下方，并可以打开排气口上的针形阀，以利于核心内空气的快速排出。 　　4.通过向炉腔中注入比炉腔体积大10倍的保护气体，可以将炉腔中的空气浓度降低到约10ppm。 　　5.当真空速凝炉炉腔中的空气浓度达到产品工艺要求时，关闭并减少所有炉口，以防止空气回流到炉腔中； 　　6.使用电炉时，必须通过混合并调节流量计的流量控制和排气口的开口来保持炉腔内部的正压力，而炉腔外部的空气就是炉子。防止其进入空腔； 　　7.真空速凝炉用完并取出产品后，炉腔内部仍需充满保护气体，并保持轻微的正压以防止下次使用时的操作步骤。

　　真空熔炼炉的维护和保养方法是哪些呢 　　真空熔炼炉是在抽真空炉体中用电弧直接加热熔炼金属的电炉。炉内气体稀薄，主要靠被熔金属的蒸气发生电弧，为使电弧稳定，一般供直流电。按照熔炼特点，分为金属重熔炉和浇铸炉。按照熔炼过程中电极是否消耗(熔化)，分为自耗炉和非自耗炉，工业上应用的大多数是自耗炉。真空电弧炉用于熔炼特殊钢、活泼的和难熔的金属如钛、钼、铌。 　　电弧电热可以认为是弧阻电热。电弧(弧阻)稳定是炉子正常生产的必要条件。交流电弧炉通常采用工频电，为使电弧稳定，真空熔炼炉炉子供电电路中要有适当的感抗，但是存在感抗会降低功率因数和电效率。降低电流频率是发展交流电弧炉的途径。弧阻阻值相当小，为获得必要的热量，炉子需要相当大的工作电流，因此炉子短网的电阻要尽量小，以免电路损耗过大。那要如何做好维护和保养呢？方法有二，如下： 　　1、按照PLC程序抽低真空：紧闭真空熔炼炉所有的真空阀门，启动机械泵，待其运行正常后(大约1-2min)，打开通向炉体的低真空阀即上碟阀，预先对炉体抽低真空; 　　2、按照PLC程序抽高真空：打开下碟阀，对扩散泵进行抽气，当真空度达到15Pa以下后，真空熔炼炉系统自动开启扩散泵进行预热，一般经过45min左右扩散泵开始其作用，就可以关闭上碟阀，同时开启主阻挡阀待真空度达到1.33×10Pa以上，才可以开启加热按钮对样品进行加热。