石墨化炉的性能有哪些　　石墨化炉常用于3200℃以内的高温炉。用于各种高导热石墨膜(PI膜)、锂电池正极材料、碳素材料的碳化石墨化，生产碳素材料。碳丝和其他可在碳环境中烧结的材料的成型石墨化。　　石墨化炉结构组成由炉体、炉盖、加热感应器、保温层及电极引出装置、水循环分配系统、真空系统、温控系统等。电器系统由电源采用60KVA、IGBT晶体管中频电源和水冷电缆，中频电源装置设有中频功率、电压、中频频率、直流电压、电流等指示仪表，操作显示器件（中频电源具备零点动功能）。控制回路具备过压、过流、断水等声光报警功能。控制部分以15寸触摸屏和可编程控制器PLC为核心。　　了解了炉子的基本组成结构后，厂家带大家了解下炉子的性能：　　1、使用温度高达2800度，温度均匀性好，设备运行故障率低。　　2、带有红外测温及控温系统，可实时显示并PID自动控制(如下图)炉内的温度，生产的产品质量稳定。同时保障产品的要求。　　3、采用三相电供电方式，三相电力平衡，性能稳定。不象碳管炉采用单相供电，相电压不平衡，对电网冲击大，影响其他设备运转。　　4、使用温度高，高温度可达3000℃，石墨化炉可工作在2600-2800℃　　5、采用碳毡做保温材料，没有使用碳黑，更换碳管方便，同时干净卫生。　　6、升温时间短，可达200℃/小时。　　7、炉体密封性好，保护气体损耗小。所有法兰和炉盖都采用密封条进行密封。　　8、炉体内胆和法兰采用不锈钢制作，不生锈，使用寿命长。　　9、石墨化炉配有真空泵用于炉内气体的置换，换气时间短，用气量少。

　　真空烧结炉遇故障的紧急措施 　　在真空烧结炉中，利用中频感应加热的原理，在烧结炉中排空后，利用中频感应加热的原理，在烧结炉中产生钨坩埚，使线圈中的钨坩埚通过热辐射进行工作，并对铁及其合金进行粉末形成和烧结。安装电炉的地方必须符合真空卫生的要求。周围空气应干净干燥，通风状况良好，工地不易扬尘等。在使用中，必须了解以下问题。 　　真空烧结炉主要用于半导体元件和功率整流装置的烧结过程，可进行真空烧结、气体保护烧结和常规烧结，是一系列半导体特种设备中的一种新型工艺设备，可在一个装置上完成多个工艺流程。还可用于其它领域，如真空热处理、真空真空焊接等。下面，系统介绍了烧结炉的应急措施。 　　***，异常冷却水 　　1.核实加热电源是否停止。 　　2.当炉外发生泄漏，冷却水量异常时，应尽快采取应急措施。如果能保证水量，请继续保持真空，如果不能采取紧急措施，保持原状，并确认设备已冷却。 　　3.冷却水不正常时，设备处于停机状态，应急冷却水立即接通。 　　4.在高温下，如果冷却水停止，如果不能紧急供水，则水冷电极、热交换器、真空烧结炉的真空室壳体和泵可能损坏。 　　第二，压缩空气的停止。 　　1.压缩空气异常时，设备处于停机状态，备用压缩机房尽快恢复，恢复工作。 　　2.如果压缩空气在真空烧结炉真空中出现异常报警，且恢复时间长，则真空终止，设备停止。