真空烧结炉操作注意事项大家知道有哪些吗 　　真空烧结炉操作注意事项大家知道有哪些吗？如果不知道，今天小编就和大家 　　1、电炉外表应经常保持整洁，不用时应保持真空，否则下次使用会导致抽真空率降低。 　　2、真空烧结炉及真空系统使用半年左右应对轴向密封部位加注真空密封脂，轴向密封指观察窗挡板座、气动真空蝶阀等部位。 　　3、自动进出热电偶系统在使用半年后应旋开热电偶座加注扩散泵油。 　　4、真空炉的观察窗玻璃在使用炉后应卸下清洁。 　　以上是对于真空烧结炉怎么操作这一问题的解答，经过以上介绍可知烧结炉操作流程包含通电前检查、测量炉内真空度、抽真空、打开真空阀、加热、手动升温、降温等，操作时要注意不用时保持真空、加注真空密封脂、加注扩散泵油、清洁观察窗玻璃。如果大家在操作中遇到任何问题了可以随时联系我们，我们的工作人员经验丰富，有专门的售后人员为您提供及时的解决方案。

　　真空熔炼炉是如何冶金的 　　真空熔炼炉使在常压下进行的物理化学反应条件有了改变，这主要体现在气相压力的降低上。只要冶金反应中有气相参加，而且反应生成物中的气体摩尔数大于反应物中的气体摩尔数的数值时，若减小系统的压力，则可以使平衡反应向着增加气态物质的方向移动，这就是真空熔炼中物理化学反应的根本的特点。 　　由于烧损不易准确控制，而真空熔炼不受周围气氛污染，金属液与大气中的氧和氮脱离接触，所以真空熔炼炉熔炼能严格控制合金中活泼元素，如铝、钛等的含量，将合金成分控制在很窄的范围内，因而能保证合金的性能、质量及其稳定性。 　　大气熔炼碳氧反应对金属液起着除气作用和机械搅拌作用，但由于碳的脱氧能力不强，不能单独用作脱氧剂，往往要用硅、铝等金属脱氧剂进行沉淀脱氧。在真空熔炼炉的真空熔炼中，由于气相压力低，且碳氧反应生成的CO气泡能够不断的被抽走，而使平衡向生成CO的方向移动，即[C]+[O]={CO}反应不断向右方进行，从而提高了碳的脱氧能力。大量实践数据表明：真空熔炼与大气熔炼相比较，碳的脱氧能力约提高100倍。 　　真空烧结炉厂家表示，真空熔炼镍基合金时，将合金的氧含量降低到20×10以下是不难做到的。真空下用碳脱氧，不仅具有高的脱氧能力，而且其脱氧产物是气体，易于排除，而不沾污金属熔池，这比用硅、铝等生成固态脱氧产物的脱氧剂要优越得多，因此在真空熔炼中，碳是理想的脱氧剂。