高温石墨化炉用途是什么　　石墨化提纯炉的高温设备，又称作高温石墨化炉，需要石墨化处理的材料还包括碳纳米管、核石墨、天然石墨和人造石墨等。石墨化是指高温下碳原子由杂乱不规则排列转变为规则排列的六方平面网状结构，即石墨立博app官网结构，其目的是获得石墨高导电、高导热、耐腐蚀、耐摩擦等的性能。　　石墨化温度可高达3100℃，温度越高，石墨化立博app官网结构发育越完善，在如此高的温度下，其他低熔点的原子均以气体形式排出，从而实现材料的提纯。　　高温石墨化炉用途：　　（1）可用于石墨粉料的连续式高温石墨化提纯，并可实现高温法与化学法相结合的提纯处理。　　（2）可实现高温下连续式进料和出料，减少了能源消耗，缩短生产周期。　　（3）高温石墨化炉采用感应加热，温度可达2850℃以上。　　（4）采用高温法和化学法相结合的提纯方式，可满足高纯度处理要求。　　（5）采用效率高的过滤系统，能有效捕集提纯过程中产生的粉尘、腐蚀性气体等。　　（6）高温石墨化炉可实现高温下连续式进料和出料，减少了能源消耗，缩短生产周期。

       真空熔炼炉以电能为主要能源。电能通过石墨电极与炉料放电拉弧，产生高达2000 ~ 6000℃以上的高温，以电弧辐射、温度对流和热传导的方式将废钢原料熔化。在炉料熔化时的大部分时间里，高温热源被炉料所包围，高温废气造成的热损失相对较少，因此热效率高于转炉等其他炼钢设备。                   此外，电加热容易精确地控制炉温，可以根据工艺要求在氧化气氛或还原气氛、常压或真空等任何条件下进行加热操作。 　　真空熔炼炉炼钢工艺流程短，设备简单，操作方便，比较易于控制污染，建设投资少，占地面积小，不需要像转炉炼钢那样必须依托于庞杂的炼铁系统。 　　同时，真空熔炼炉炼钢对炉料的适应性强，它以废钢为主要原料，但同时也能使用铁水(高炉或化铁炉铁水)、海绵铁(DRI)或热压块(HBI)、生铁块等固态和液态含铁原料。 　　另外，真空熔炼炉炉渣调整或更换的操作比较易行，而且能够在同一套操作系统之中来完成熔化、脱碳、脱磷、去气、除夹杂，温度控制、成分调整(合金化)等各阶段的复杂工艺操作。电弧炉炼钢可以间断性生产，在一定范围内可以灵活地调换生产品种。此外，现代电弧炉还可以大量使用辅助能源，如喷吹重(轻)油、煤粉、天然气 等。因此，电弧炉炼钢工艺适应性强，操作灵活，应用广泛。