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2015-10-28

真空烧结炉的工作原理及启动时不操作的原因分析

  真空烧结炉的工作原理及启动时不操作的原因分析     一、主要原理及用途真空烧结炉是在抽真空后充氢气保护状态下,利用中频感应加热的原理,使处于线圈内的钨坩埚产生高温,通过热辐射传导到工作上,适用于科研、军工单位对难熔合金如钨、钼及其合金的粉末成型烧结。   二、主要结构及组成结构形式多为立式、下出料方式。其主要组成为:电炉本体、真空系统、水冷系统、气动系统、液压系统、进出料机构、底座、工作台、感应加热装置(钨加热体及*保温材料)、进电装置、中频电源及电气控制系统等。   三、主要功能在抽真空后充入氢气保护气体,控制炉内压力和气氛的烧结状态。可用光导纤维红外辐射温度计和铠装热电偶连续测温(0~2500℃),并通过智能控温仪与设定程序相比较后,选择执行状态反馈给中频电源,自动控制温度的高低及保温程序。   真空烧结炉启动时不操作的原因有哪些   1、可能是总电源没接好,要检查设备的外接电源接通情况.   2、检查控制电源,使用钥匙打开电源或是合上配电柜中的开关电源.   3、试着按下急停按钮,按下不起就要放开急停按钮.   4、还可能是电源线或者是其他的设备损坏,就要重新接真空烧结炉的独立电源了.

28 January 2016
真空烧结炉的工作原理及启动时不操作的原因分析

2015-10-25

真空速凝炉有什么作用?

  真空速凝炉真空感应熔炼炉的主要作用:   真空速凝炉适用于科研和生产部门对镍基及其特殊钢、精密合金、高温合金、稀土金属、活泼金属、铜及铜合金、储氢材料、钕铁硼、磁性材料等在真空或保护气氛下进行熔炼和浇铸.     第二代真空速凝炉(甩带炉)是立博app官网在原真空速凝炉的基础上研发的技术性能更先进、效率更高的新一代钕铁硼磁材熔炼设备。它采用地坑收料罐式结构,将水冷辊甩出的钕铁硼合金薄片直接甩入收料罐,移除收料罐于其他位置进行冷却,并迅速更换下一个收料罐继续下一炉工作。 特点: 1.消除了熔炼过程中的灰尘及杂质污染,提高了产品收率;同时,该设备可以和立博app官网生产的氢碎生产线实现无氧对接,确保了材料在转移过程中不被二次污染; 2.可迅速更换收料罐,基本省去了在线冷却时间,工作效率提高一倍; 3.收料过程自动进行,大幅降低操作人员劳动强度; 4.具备多重自动预警和安全保障,确保设备安全使用。 真空速凝炉参数: 型号 LYSCⅡ--600 LYSCⅡ—1000 收料罐数量 4 4 每天炉数 8~10 8~10 装炉量 600kg/炉 1000kg/炉 熔化温度 1450-1550 °C 1450-1550 °C 熔化时间 50分钟 60分钟 极限真空 0.4Pa以下 0.4Pa以下 工作真空 1Pa-80KPa 1Pa-80KPa 压升率 5.0Pa/h以下 3.0Pa/h以下 电源功率 600KW 800KW 电源参数 AC380V  800Hz AC380V  800Hz 安装尺寸 W8M×L12M×H6.5M W10M×L13M×H6.8M

25 January 2016
真空速凝炉有什么作用?

2015-10-24

感应加热式真空速凝炉性能一览表

感应加热式真空速凝炉性能一览表: 概述: 真空速凝炉(又名甩带炉或甩片炉)是利用真空感应熔炼的方法,把坩埚封闭在真空室中,利用电磁感应产生的涡流热做热源,在真空或惰性气体状态下把合金原料进行脱气、调质、合成、融化并通过坩埚倾炉系统浇铸,经过中间包在水冷辊上急速凝固后,再在水冷盘上进行慢速降温,把合金变成30°C左右,且大小薄厚均匀的合金薄片的一种电热设备。真空速凝炉已成为制造合金薄片的生产专用熔炼设备,在钕铁硼磁材的生产中可有效地减少ɑ-Fe生成。 性能特点: 1. 性价比高。 2. 采用多重安全保障。 3. 通过PLC实现全自动化控制、实时监控、全中文操作系统、全触摸屏工作环境,操作简洁。 4. 生产的片状产品厚度均匀、结晶效果好,合格品率达到98%以上。 5. 熔炼量大、产量高、稳定性好,为提高生产效率提供了保障。 真空速凝炉性能参数一览表:   型号 LYSC--300 LYSC--600 LYSC--800 LYSC--1000 熔化量 300kg/炉 600kg/炉 800kg/炉 1000kg/炉(*1200kg) 熔化温度 1450-1550 °C 1450-1550 °C 1450-1550 °C 1450-1550 °C 熔化时间 50分钟 50分钟 60分钟 60分钟 极限真空 0.4Pa以下 0.4Pa以下 0.4Pa以下 0.4Pa以下 工作真空 1Pa-80KPa 1Pa-80KPa 1Pa-80KPa 1Pa-80KPa 压升率 2.0Pa/h以下 5.0Pa/h以下 3.0Pa/h以下 3.0Pa/h以下 电源频率 800Hz 800Hz 800Hz 800Hz 电源功率 300KW 600KW 600KW 800KW 电源电压 AC380V AC380V AC380V AC380V 安装尺寸 W8M×L9M×H4.5M W8M×L12M×H6.5M W8M×L12M×H6.5M W10M×L13M×H6.8M

24 January 2016
感应加热式真空速凝炉性能一览表

2015-10-19

真空烧结炉的安装养护工作

  真空烧结炉是在真空的环境中对被加热物品进行保护性烧结的炉子,其加热的方式比较多,如电阻加热、感应加热、微波加热等;好的养护工作决定了炉子的使用寿命,具体养护方法又有以下几种。   本文由立博app官网技术人员及售后人员整理编辑,方便广大真空炉用户解决一些基本的问题。如果自行无法解决请联系立博app官网。本文以一台普通热压炉为例,其他真空炉亦可参考本文章。   A.安装:安装电炉的场所应符合真空卫生的要求,周围的空气应清洁和干燥,并有良好的通风条件,工作场地不易扬起灰尘等。1.检查控制柜中所有部件及配件是否完备、完好。2.控制柜安装在相应的地基上,并固定。3.安照接线图,并参考电气原理图,接通外接主回路及控制回路,并可靠接地,保证接线无误。4.检查电器可动部分应活动自如,无卡死现象。5.绝缘电阻应不低于2兆欧姆。6.真空电炉各阀门必须在关闭位置。7.控制电源开关放在关位。8.手动调压旋钮逆时针旋动头。9.报警钮放在开位。10.按平面图完成设备的循环冷却水联接,建议用户在设备总进出水管处再接入一备用水(可用自来水),防止循环水有故障或断电导致密封圈烧坏。   B.设备调试   1.按设备平面布置图将设备就位,联接好所有的真空管路、阀门,注意机械泵*与地面固定或四角垫减震橡胶板减震,检查所有的配件是否与发货清单相符。   2.将有关的外部设施电源线联接好。上电后检查仪表是否显示、机械泵、液压泵的转向是否正确,热电偶自动进出是否正常,气动阀是否正常工作。 有条件*先抽一下真空,等第二天可检查是否有漏气。   3.打开炉盖,将保温层放入炉内,调整其高度及对中性,观察炉体周围三个孔的位置是否正确。否则应调整好。   4.放置石墨电极及石墨环,调整好其中心及高低位置。试放石墨发热体及保温屏。一切无误后,可加工发热体。放置发热体、保温层等后应测量其与炉壳的绝缘性,短期试一下手动加温(时间不能太长、功率不宜太大)仪表是否正常。液压缸升降是否正常,液压系统冷却水管不要忘记接上,调整压力的正确性,仪表自动调节压力是否正常。   5.安装完毕后,抽低真空,等水路接通后可试烧一炉,加热手动/自动升温,温度不低于1600℃,加热时间不少于4小时,预烧结束后在降温阶段可对扩散泵加热,扩散泵加热时间不能小于45分钟,然后关闭上部的小蝶阀,启动大挡板阀(或大蝶阀),观察真空计的数值变化,此时真空度应很快小于0.1Pa。   在新炉以及更换筑炉耐火材料后,应对真空烧结炉进行烘干处理;在烘干初期,炉体会升温速度低,时间长;如是网带炉,在炉温己升至400℃时应运转一段时间,以进行氧化处理,提高网带的寿命。   此外,炉子要定期清理,保持真空烧结炉炉体的清洁,定期清理炉内的氧化铁皮、碎石墨、氧化锌等杂物。   立博app官网(中国)集团公司主营真空烧结炉、真空速凝炉、高温热处理炉、熔盐电解炉及气相沉积炉;创立于1994年,公司同时生产硅整流二极管系列产品、晶闸管系列产品以及感应加热电控设备;***的我们随时欢迎您的莅临合作。

19 January 2016
真空烧结炉的安装养护工作
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