立博app官网下载

资讯中心

聚焦行业动态,洞悉行业发展

2021-08-12

熔盐电解炉手动操作注意事项有哪些

  熔盐电解炉手动操作注意事项有哪些   熔盐电解炉所工作原理是在真空条件下进行金属与合金熔炼的特种熔炼技术。主要包括真空感应熔炼、真空电弧重熔和电子束熔炼。随着现代科学技术的飞跃发展,特别是伴随着宇航、海洋开发、能源开发及电子工业的迅速进展,对金属材料(***合金钢及合金)的品种、产量、尤其是质量提出了越来越高的要求。   熔盐电解炉主要供大专院校、科研单位及生产企业在真空或保护气氛条件下对金属材料(如不锈钢、镍基合金、铜、合金钢、镍钴合金、稀土钕铁錋等)的熔炼处理,也可进行合金钢的真空精炼处理及精密铸造。   具体的操作为熔盐电解炉炉盖打开方式为手动,真空熔炼炉盖上设有观察孔及挡板,为便于熔化过程中添加合金元素,炉盖上特设有合金加料器。炉体内有一感应线圈,通过手动转动炉外手柄可轻松将坩埚内熔液浇入锭模,锭模可设计成水冷形式。坩埚上部设有一测温装置。真空系统采用二级泵,即K-300油扩散泵与2X-70机械泵,机械泵上设有电磁放气阀避免停电后返油。真空机组上设有放气阀及充气阀。   如果熔盐电解炉门关不紧,检查门的合叶是否松动,拉扣是否变形,门口密封胶条是否破损,门板是否变形?风机有异响,请仔细检查是否有异物进入风机的风轮里面,或固定电机马达的螺丝是否松动。气动阀无法动作,首先检查对应的电磁阀是否能正常工作,压缩空气压力是否达到工作要求?如果气压正常,且电磁阀也良好,则肯定是气动阀本身坏了,必须更换新的。

12 January 2022
熔盐电解炉手动操作注意事项有哪些

2021-08-08

真空熔炼炉是如何发展的

  真空熔炼炉是如何发展的   现在一些科研单位在研究一些项目课题时是会用到真空熔炼炉。早在1920年左右,开始用于熔炼镍铬合金。直至第二次世界大战,由于真空技术的进步,使真空熔炼真正开始发展起来。50年代中期至60年代末,是真空熔炼发展***迅速的时期,无论是理论研究还是设备的容量、结构形式及产品种类都有很大发展,达到了高度工业化水平。   目前真空熔炼炉大容量已达60t;真空电弧重熔锭重达52t;电子束炉功率达12000kW。70年代至今,真空熔炼处于稳定发展时期,稳定并继续完善工艺,扩大应用并逐步向自动化和程序控制方面发展。中国自50年代开始对真空熔炼技术进行研究,到90年代已能设计制造1.5t半连续真空感应炉及5t真空电弧炉。主要特殊钢厂及有色金属加工厂建有真空感应炉、真空电弧重熔炉及电子束炉,形成了一定的生产规模。   根据加热热源的不同,真空熔炼主要可分为真空感应熔炼,真空电弧熔炼,电子束熔炼等3种。真空熔炼炉厂家今天就介绍下真空感应熔炼。   真空熔炼炉厂家表示,此工作原理是将金属炉料放入置于线圈中的坩埚内,当线圈接通交流电源时,在线圈中间产生交变磁场,炉料中即产生感应电势。由于金属炉料本身形成一闭合回路,所以在炉料中同时产生了感应电流,即涡流,炉料靠涡流加热和熔化。利用这个原理进行熔炼的方法称为感应熔炼。而处于真空条件下的感应熔炼则为真空感应熔炼。

08 January 2022
真空熔炼炉是如何发展的

2021-07-22

真空速凝炉多功能性介绍

  真空速凝炉多功能性介绍   真空速凝炉主要用于各种金属材料在真空或气氛保护条件下的感应熔炼及快冷甩带成型;适合各种材料的非晶、微晶薄带或薄片的制备。   实验型采用冷滚旋淬法制备薄片或薄带非晶材料。采用喷铸法制备块状或棒状合金试样,可用于制备大块非晶材料。真空炉主要由真空腔体、熔炼装置、喷铸装置、甩带装置、抽真空系统、炉体支架、电气控制系统、水冷却系统等组成。   真空速凝炉采用卧式炉体,侧部开门结构,进出料方便,炉体结构紧凑,占地空间较小,采用高频电源加热,主要供大专院校及科研单位等在真空或保护气氛条件下对金属材料(如不锈钢、镍基合金、铜、合金钢、镍钴合金、稀土钕铁錋等)的熔炼浇铸处理,也可进行合金钢的真空精炼处理及精密铸造。还可进行非晶甩带,喷铸和压铸处理,一台设备多种功能。   此外,真空速凝炉是在抽完真空并充氢气的保护状态下,利用中频感应的加热原理,使处于线圈内的钨坩埚产生了高温,再通过热辐射传导到工作上,适用于科研、及军工单位对难熔合金如钨、钼以及其它合金的粉末成型烧结。在真空保护的条件下,利用中频感应加热的原理使硬质合金刀头及各种金属粉末压制体实现烧结的成套设备,是为硬质合金、金属镝、陶瓷材料的工业行业而生产设计的。

22 January 2022
真空速凝炉多功能性介绍

2021-07-14

实验真空速凝炉冶炼时对坩埚的要求

  实验真空速凝炉冶炼时对坩埚的要求   实验真空速凝炉用于使固体材料过热直至它们液化。通常热处理设备用于通过小心地升高其温度来改变材料的表面或内部特征。在金属的情况下,这通常以硬度和强度为代价增加延展性。这需要能够产生并保持低于材料熔点温度的工业炉。   小型真空速凝炉的熔炼工作对坩锅有哪些要求呢?   1.有高的热稳定性,避免急冷急热产生裂纹;   2.有高的化学稳定性,防止耐火材料对坩锅污染;   3.有足够高的耐火度和高温结构强度,用来承受高温和炉料冲击;   4.坩锅应有高的致密度和光滑的工作表面,以减少坩锅与金属液接触的表面积,降低金属残渣在坩锅表面附着程度;   5.具有高绝缘性;   6.烧结过程中体积收缩小;   7.有较低的挥发性和良好的抗水化性;   8.坩锅材料有较小的放气量;   9.坩锅材料资源丰富,价格低廉。   如何提真空速凝炉的高坩锅的高温性能呢?   1.降低MgO砂中CaO及的含量和CaO/SiO2的比值,以减少液相量和提高产生液相的温度。   2.提高晶体晶粒的稳定性。   3.使烧结层达到良好的再结晶状况,以减小气孔率,减小晶界宽度,并形成镶嵌结构,构成固相与固相的直接结合,从而降低液相的有害作用。   如何选择合适的坩锅几何尺寸?   1.坩锅壁厚一般为坩锅(成型)直径的1/8-1/10;   2.钢液占坩锅容积的75%;   3.角度为45°左右;   4.炉底厚度一般为炉壁的1.5倍。   以上就是真空速凝炉厂家今天为大家分享的内容,如果需要,欢迎咨询。

14 January 2022
实验真空速凝炉冶炼时对坩埚的要求
123456...4748 共565条 48页,到第 确定